数控滚弯机的弯曲加工条件

浏览数量:2     作者:本站编辑     发布时间: 2019-10-12      来源:本站

数控滚弯机设计和布置管避免过度圆弧、任意曲线的几种技术特点、复合弯曲超过度的弧。电弧过大不仅会使模具笨重,而且由弯管机尺寸的限制;任意曲线、复合弯曲的设计不合理,极大地阻碍了生产的机械化和自动化,使操作者难以摆脱繁重的体力劳动;超过度的圆弧弯管机无法卸载。


数控滚弯机弯曲半径标准化

弯曲半径应尽可能实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子,不管弯曲多少,弯曲角度,弯曲半径只能有一个,因为折弯机的弯曲过程不更换模块,这是一个管子和一个模具“。“多管一模”,是管相同直径应尽可能采用弯曲半径,这是相同的,使用同一套单元弯曲管的形状不同,从而减少模块的数量。


数控滚弯机适当弯曲

半径的弯曲半径半径决定管道的阻力大小弯。一般来说,大弯曲半径直径小,易出现弯曲、滑动现象,弯曲质量难以保证,因此弯管的倍管道直径为好模值一般选择。


数控滚弯机中度弯曲速度

对成形质量太快的主要作用的弯曲速度,容易造成扁管弯曲部分的圆度达不到要求,造成开裂、断裂的导管;速度太慢,容易造成导管起皱和压块滑,大直径管形成部分沉没的弯管。根据大量的试验对两数控弯管机,管子的弯曲速度确定为,最大数控滚弯机速度的。


数控滚弯机滚轴及其位置

在弯曲过程中,芯模的核心是防止对管内壁的变形。目前国内无芯棒弯管机的质量难以保证。有许多类型的心轴,如柱心轴,万向单,双,三或四球芯棒,定向单,多球心轴等。另外,芯棒成形的位置对弯管理论有一定的影响,其切线正切和弯曲模冲平,但经过大量实验,提前比较好,弯曲质量理想。量太大,会造成所谓的“鹅头”现象在数控滚弯机弯曲部分的外部。


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