弯弧机使用过程中的要注意哪些问题?其解决方案有哪些

浏览数量:14     作者:本站编辑     发布时间: 2019-05-30      来源:本站

弯弧机,怎样去定义这款产品呢,第一、它是解决金属型材弯曲的一种机器,是通过改变型材延展性和材质的运动性从而去达到弯弧的状态。第二、弯弧的机理是一成不变的,通过在金属型材变形区域的压紧控制以及双轴的运动变化从而达到弯曲不变形的基础。第三、利用杠杆原理通过三点成圆的基础达到圆弧行程的基本方式。


那么我们在弯弧过程中需要注意哪些呢,有该怎样解决这些问题呢?


一、压紧,所谓压紧就是把型材成直线压住,顶紧,这个在弯弧机中起着承前启后,举足轻重的作用,何为承前呢?即可理解为在压紧之前如果没有零位,那么他是没办法找到对应压紧点的,启后即可理解为后期弯弧加工时,对于型材弯曲精度的影响,这个很好理解,如果在材料压紧时,压紧点每次有一定的偏差,那么弯弧后,对弧度也有很大的影响,正常计算0.02mm-6m材料偏差20cm,这时候就是我们所讲的连续精度,所以在基础点的时候就要有精度,否则何谈弯弧一致性,又怎么样去数控控制呢。


二、这一点相信大家都深有体会,就是弯曲过程中切点的变化,以及成弧的过程,程序的输入,一般来说数控弯弧机,需要输入的就几点,半径,弧长,次数,以及反弹量,半径毋庸置疑,就是我们所要弯曲的弧度大小,我们只有给定程序弯弧才可以有效的控制好弯弧变化,弧长,即材料的有效弯曲长度,这并不是下料长度哦!大家所使用的机型不一样,所以我们在这里没办法给大家下一个定论需要加多少余量次数。


三、怎样控制变形区域,所谓的变形区域就是指型材在弯曲过程中容易发生变化的点的控制,通俗来讲就是型材的延展拉伸及收缩问题,怎么样去更好的控制呢,大家其实和我们一样一直在解决行业的一下变形难题,其实大家记住几点就可以,对于实际的机型去解决实际的材料,容易发生变化的点给定相反作用力,收缩区域必须加紧,软料必须松缓,硬料必须锁死,记住这些一般的型材就不会有很大的变化。


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