使用数控滚弯机加工小半径型材时的几个重要的知识点

1. 数控滚弯机肘臂与弯曲主轴连成一体，肘弯轴可更换夹紧上下移动，这种结构不仅合理，而且增加了机械强度，结构简单，电路也简化了。

2.进入最后一个角落时，数控滚弯机可能会与冲模碰撞。此时可以使用“干扰区域”功能。也就是说，模具返回→台车继续进给→弯臂返回→空间转角（POB）→夹紧夹紧→夹具松开，台车离开干涉区→模具压力→弯曲管道。这样，数控滚弯机肘管不仅避免了台车与模具的碰撞，而且保证了最终弯曲的成功完成，减少了材料头夹紧的损失，降低了生产成本。

3. 数控滚弯机的弯头可沿导轨横向移动。这是必要的，在弯曲模具被改变并且弯曲弯曲器调整弯曲模槽以与数控滚弯机的中心线对齐之后。这比调整床身上的导轨和尾座来调整数控滚弯机的中心线更容易。

4.弯曲时，因为数控滚弯机作为载荷，被管道向前拉，为了改善弯曲，避免管壁弯曲部分过厚变薄，减少反弹，增加助力装置。当弯曲时，模具不仅压住管子，而且还通过推力向前推动以形成辅助弯曲的侧面。

5.完成数控滚弯机的直线运动（DBB），在弯管过程中，通过管道向前拉。 这样，消除了“正推力”，消除了数控滚弯机的同步问题和弯曲速度，并且消除了用于增加“正推力”的直流电机的负反馈系统，简化了电路。 由于正向推力有利于管道的弯曲，因此特别是弯曲小直径管道时需要正向推力。 结果，数控滚弯机增加了助推器。