滚弯机五大要素

自动滚弯机全过程由计算机控制，实现弯管的现代化和自动化。通过更换滚轮，实现各种材料（如矩形管、圆管、槽钢、角钢等）的实现。自动滚弯机具有以下五个特征：

一，滚弯机直到完成动作，在向前弯曲运动管。这样，“正推力”被删除，和同步问题的车辆和弯曲速度之间辗转，和直流电机的负反馈系统是以增加推力的目的建造的。

二，弯管头可沿导轨移动，这是更换弯曲模，滚弯机调整管槽对准机床中心线的必要。它比调节导轨和尾架容易调整机器的中心线。

三，弯曲，由于滚弯机作为负载，管是向前拉，为了提高弯曲，避免弯曲部分的壁厚太薄，降低反弹，增加压力的装置。

四，当最后一圈，辊轴可能与模具发生碰撞，然后用“干扰”功能，滚弯机继续回空间臂肘角，松开夹头、模具压弯干扰，这样，既避免了弯曲模具和辊轴之间的碰撞，也可以减少卡头                  的生产成本。

五，肘关节的肘关节及肘肘可以更换和上下运动，所以滚弯机结构合理，机械强度高，结构简单。

关于滚弯机的形成过程，我们都知道，近年来，无模成形技术已成功地应用于金属板材加工领域的发展。利用液压自动数控滚弯机的成型工艺原理和液压伺服控制技术，对的曲率进行设计和控制，实现滚弯曲线数据的计算机生成，控制液压伺服系统进行管道加工。彻底改变了手工加工或复制车架弧杆的传统方式，针对使用的模具加工和限制的缺点，和弯曲曲线灵活，易于修改，特别是根据管材弯曲回弹修正曲线，大大提高了滚弯机生产效率和加工精度。

http://www.jnbuchen.com/