断桥铝门窗设备铝型材数控弯弧机的几种工作原理

断桥铝门窗设备铝型材数控弯弧机是用于成形材的专业设备。上工作辊是卷绕的核心部分。当线圈受到大的力时，它会变形，并且钢板上的压力分布将是不均匀的。生产有缺陷。如何减少偏差，目前的方法主要有： 

1.上工作辊设计为腰鼓：在设计过程中，铝型材数控弯弧机工作辊的工作部分直径从中间到两端逐渐减小。当线圈缠绕时，上辊由于向上的卷绕力而向上偏转，该向上的卷绕力恰好偏离腰鼓形状的中间部分，使得上辊基本上是平的。

广泛用于铝型材数控弯弧机中，并被大多数设计者使用。虽然设计可以达到一定的补偿效果，但很难计算和制造。

2.为上工作辊添加支撑：是将支撑梁和支撑辊添加到上工作辊。通过调节支撑辊的高度，铝型材数控弯弧机上工作辊可以向下变形到一定程度，并且在线圈刚刚偏移时由上工作辊产生的向上变形，从而实现偏转补偿的目的。

主要用于大型铝型材数控弯弧机，并且只能滚圆形板或直线滚动大直径工件。

3.设置起重支撑：该方法提供了提升和支撑梁以及用于上辊和下辊的支撑辊。当板端预弯曲时，力大，并且工作辊变形。此时，支撑梁下降以支撑上工作辊。为了减少其变形，在预弯曲结束后，当圆形倒圆时，支撑梁升高，并且圆筒可以在上工作辊和支撑辊之间通过。

适用于具有断桥铝门窗设备铝型材数控弯弧机小直径卷轴的工件，并且需要在板的端部预弯曲。

4.使用反压力：该方法通过背压的作用减小上工作辊的偏转，并在框架的外侧安装两个液压缸，分别向上辊的上端施加垂直背压，使得中间部分上辊产生向下弯曲变形，从而消除了原因。由上辊偏转不足引起的变形。

优点是补偿量随负载变化而变化。缺点是机械结构更复杂，计算困难，成本高。一些外国公司生产了这种型号，目前中国只有少数铝型材数控弯弧机制造商生产这种型号。

上述每种方法都有优点和缺点。在实际设计中，应结合断桥铝门窗设备铝型材数控弯弧机的操作条件和制造成本选择合适的条件。