数控弯圆机的特点及功能

浏览数量:14     作者:本站编辑     发布时间: 2020-12-26      来源:本站

数控弯圆机由于结构简单,性能可靠,造价低廉,在历史上已经有几十年的历史了,主要作用是金属加工工业。产品广泛应用于航空,轻工,冶金,化工,建筑,造船,汽车,电力,电器,装饰等行业提供所需的专用机械和成套设备。在至今仍广泛应用。在低速大扭矩的数控滚圆机上,因传动系统体积庞大,电动机功率大,起动时电网波动也较大,所以越来越多地采用液压传动。近年来,数控滚圆机有以液压马达作为电源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的数控滚圆机,也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式数控滚圆机。


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  数控滚圆是在外力的作用下,使钢板(或型材)的外层纤维伸长,内层纤维缩短而产生弯曲变形(中层纤维不变)。当圆筒半径较大时,可在常温状态下卷圆,如半径较小和钢板较厚时,应将钢板加热后卷圆。数控滚圆机在常温状态下进行滚圆钢板的方法有:机械滚圆、胎模压制和手工制作三种加工方法。机械滚圆是在数控滚圆机(又叫轧圆机)上进行的。

  铝型材数控滚圆机(弯弧机)采用比例伺服油压系统,稳定高效,机械结构无间隙连接,在异型弧加工方面,可多半径弯曲一次成型(多曲率),有效提升加工效率,节省人工。普通圆弧可一次加工完成,效率高。也可根据实际情况多次成型,有效保证了圆弧外观和设备的实用性。铝型材数控滚圆机(弯弧机)采用自主研发的伺服液压系统使用进口油泵,使设备在25吨压力的工作状态下,工作轴的定位精度在 0.02mm 以下的重复控制精度。

数控弯圆机应保证平直度和平行度,并尽量减少板的扭转,以获得高质量的工件。固定在工作台上。在工作台上安装一个桌面球,这样板材在滑动时不会被划伤。定位块材料后,由电机调整位置。压力缸用于压缩纸张,防止纸张在剪切过程中移动。护栏是防止事故的安全装置。一般氮气返回,速度快,影响小。下腔的油腔则进入右油缸的上腔,使活塞下降,从而保证了平行运动。随着串联回路中的油量增加或减少,转塔的剪切角度改变。切割两块铜板时,切角要减少,不仅要保证板材不变形,可以缩短旅行刀的数量,增加每分钟的行程次数。制动剪刀通常使用氮气蓄能器来推动一个或两个回油缸,缩短周转时间,提高机器生产力。 

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