为什么在使用铝焊机焊接产品时会出现气孔?

浏览数量:3     作者:本站编辑     发布时间: 2021-07-15      来源:本站

PMIG铝焊机在焊接铝及铝合金中,工艺不符合规范,气孔是常见的一种缺陷;铝及铝合金焊缝中的气孔主要分为:表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个大气孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性,减小接头的承载面积,而且使接头的强度、塑性降低,特别是冷弯角和冲击韧性降低更多,一定要加以防止。下面济南步晨小编和大家分享为什么在使用铝焊机焊接产品时会出现气孔?

1、MIG焊铝产生气孔的原因如下:

(1)焊丝、焊件污染;

(2)气体保护不好,保护气体不纯净;

(3)电弧不稳定,电弧过长;

(4)大气的湿度过高;

(5)在同一位置重复起弧,接头过多;

(6)焊丝直径和坡口形式选择不当;

(7)焊丝伸出长度过长,喷嘴与焊件距离过大;

2、铝焊机焊接气孔产生的原因及预防措施:

(1)焊接前应仔细清理焊丝和焊件表面的油污、污垢、铁锈、氧化皮和氧化膜,并使用高脱氧剂的焊丝;

(2)合理选择焊接地点;

(3)保证气体质量,适当增加保护气体流量,消除焊接区域内的所有空气,消除气体喷嘴处的飞溅,使保护气体流量均匀。焊接区应有防止空气流动的措施,防止空气侵入焊接区,当保护气体流量过大时,应适当降低流量;阀门入口泵。

(4)保持喷嘴与焊件的合理距离;

(5)适当缩短弧长;

(6)尽量不要在同一部位重复引弧,重复引弧时应打磨或刮去引弧处;焊缝一旦起弧,应尽量焊接较长时间,不要随意断弧,以减少接头数量,接头处要求有一定的焊缝搭接面积。

(7)尽量选用厚焊丝,增加工件坡口钝边厚度。一方面允许使用大电流,减少焊丝在焊缝金属中的比例,有效降低气孔率;

关于使用铝焊机焊接产品时出现气孔的原因,以及解决方法,上述内容中已经为大家介绍完了,从中我们了解到其中的原因和气体保护不良,电弧不稳以及焊丝直径与坡口形式选择不当有关系,相信大家看完之后会对此有新的认识和了解,如若想要了解更多的内容,可以多多关注我们的网站。


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