铝型材数控弯圆机和滚弯机加工误差形成的原因

铝型材数控弯圆机加工中，由铝型材数控弯圆机、夹具和工件工艺系统的总弯曲力、夹紧力、重力和惯性，会产生相应的变形，从而破坏了相互的位置已经调整滚轮与工件之间的好，所引起的加工误差。

过程系统不有绝对的刚度，在外力作用下的变形和位移，不仅取决于变形力的大小还取决于抵抗外力变形的处理系统的能力，该系统刚度。对加工系统加工精度的影响的角度，在环的加工精度表面变形的法线方向，所以刚度处理系统定义为总弯曲力功能正常对加工表面和工件的相对位移方向，

必须指出的定义不仅是一种结果，如果在静态条件下测得的力和变形，由此引起的刚度称为工艺系统的静刚度。

铝型材数控弯圆机加工过程中，表面金属在空气中缓慢冷却形成退火结构。硬度和强度大大降低。这种现象被称为退火烧伤。

工件的磨削表面将黄色、棕色、紫色和蓝色，这是瞬时高温下工件表面的氧化膜颜色。不同的烧伤颜色表示不同程度的烧伤。深度烧伤层，虽然它可以从燃烧过程结束时的无进给磨削烧伤层，没有被拆除，成为未来使用的一个潜在的危险。