数控滚弯机有哪些优势？

数控滚弯机是一种金属型材冷弯设备，是铝合金型材常用的弯曲机械设备，如角钢、槽钢、工字钢、金属方管、金属圆管及各类金属异形型材。主要应用于汽车、航天航空、轨道交通电梯、输送导轨，门窗，幕墙，装饰工程、船舶、灯饰等及其他行业圆形法兰的制作。随着滚弯机的不断发展，为了能够达到更快、更省、更高、更准的要求，人们研制出了数控滚弯机，和普通滚弯机相比数控滚弯机有着较大的优势。下面步晨数控滚弯机厂家和大家介绍数控滚弯机有哪些优势!

   1、全国首创四轴定位系统，在变形区域内形成封闭空间，较大程度上减小型材的扭曲变形
2、采用进口计算机系统，更加精确计算弯弧尺寸大小，精确误差控制在0.5cm。

3、液压控制系统引进国内外先进数控技术及油压控制系统， 定位精确小于0.02mm。
4、自主开发研制超低压自测反弹系统，较大程度消除反弹量。
5、对C型、U型、椭圆形、整圆形、弹簧形等形状做到操作简单，数控方便。
6、全自动数控弯弧，扣条与型材完美一体加工，做到无损无伤痕。
7、对于各种喷涂、电泳、电镀、拉丝等经过表面处理的型材可以直接弯曲，不会出现普通压弯一样产生的波浪、折线和划痕，技术达到国际先进水平。

数控滚弯机工作的过程当中，水平方向的两个轮只会有转动，不会发生水平方向的位移，而竖直方向的轮会边转动边向下移动。不难得出当下压量越大的时候，工件成型的半径就会越小，我们通过大量的实验，得出了工件成型半径与下压量有着直接的关系，对于不同材料的工件，或者相同的材料但是热处理方式或者是否经过热处理均会使得成型半径发生改变，经过不断的探索研究，我们得出了材料的成型半径和下压量的关系表达式。并且在该表达式的控制下，滚弯出来工件的半径与实际生产需要的半径误差很小。
以上就是步晨数控滚弯机厂家的介绍，为了能够尽可能地缩小工件加工的误差，数控滚弯机的液压系统采用了全伺服闭环控制，通过光栅尺和编码器不断地反馈下压量和工件走过的位移量，不断地进行微调，相比于开环控制系统，这样大大降低了滚弯成弧带来的误差，同时也很大程度的提高了工作系统的稳定性。